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1. 濾筒料選用原則濾筒除塵器的濾筒通常由紙漿、合成纖維或以紙漿和合成纖維為基料的表面涂層制成。原材料具有不同的物理和化學性質，每個部件的適用使用條件或工作環境（溫度、濕度、腐蝕等）都是相同的。因此，正確選擇濾筒除塵器濾料的原則應是充分了解生產過程中排放的含塵氣體的物理化學特性，認真比較各種纖維的技術性

濾筒除塵器風量不足的原因有以下幾種：1. 風機葉輪反方向旋轉。2. 除塵器的孔口沒有密封或關閉。3. 風機的出風口表面受到限制。4. 濾筒被灰塵顆粒堵塞:a、濾芯需要更換。b、壓縮空氣壓力不夠。c、脈沖清洗不起作用。d、

袋式除塵器在安裝和工作中總會出現一些小問題。些問題的存在將嚴重影響袋式除塵器的工作效率，給企業造成一定的經濟損失。因此，保證設備安裝質量，避免不必要的問題非常重要。

1. 注射壓力：吹氣壓力是脈沖射流壓縮空氣的壓力。壓越高，誘發的二次氣流就越多，反吹氣流的速度就越大，清灰效果就越好。隨著噴射壓力的增加，脈沖袋式除塵器入口處的粉塵濃度也會相應增加，但如果噴射壓力過高，也會出現過度清灰的情況，反而會影響凈化效率。這時，布袋會出現“積灰”現象，煤氣消耗量會增加，而且能源也

袋式除塵器進口粉塵濃度：入口處的粉塵濃度通常用標準體積粉塵質量來表示。關于入口處的粉塵濃度，在設計袋式除塵器時應考慮以下幾點。（1）設備阻力和清洗周期。入口處的粉塵濃度增加，在相同的過濾面積下，設備的阻力也隨之增大。為了保持設備的一定阻力，清洗周期也相應縮短。（2）濾料和箱體磨損。在粉塵濃度高、磨損強

脈沖袋式除塵器清灰工況：隨著過濾工況的連續運行，積附于濾袋外表的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力也逐步增大，當除塵器工作一定時間（由現場工況定），脈沖控制儀開始啟動，發出指令依序依次控制脈沖閥對濾袋進行脈沖噴吹清灰。脈沖袋式除塵器由下列各部件組成排氣口、上部箱器、噴射管、文氏管、控制器、氣包、控制閥、