在粉塵爆炸危險場所，除塵設備的安全使用至關重要。以下將詳細闡述相關安全技術規范。

一、除塵設備的選型規范

干式除塵器選型

對于干式除塵工藝，若生產中有大量粉塵，宜先設置旋風除塵器進行初級除塵，再經袋式外濾除塵器二次除塵。

袋式外濾除塵器的濾袋要用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗靜電特性要符合GB/T 17919的要求，與濾袋相連的金屬構件應按GB 12158的要求防靜電。同時，其進、出風口風壓差監測報警裝置必不可少，進風口最好設置隔爆閥和溫度監測報警裝置，灰斗內壁要光滑，矩形灰斗壁面夾角做圓弧化處理且與水平面夾角大于65°。

濕式除塵器選型

當粉塵適宜選用濕式除塵器時，如鋁鎂制品機械加工粉塵，應采用水洗或水幕除塵工藝。

濕式除塵器與進、出風管的連接宜焊接，采用法蘭連接時要進行防靜電導電跨接。它的水量、水壓要能滿足除塵需求，還需設置水量、水壓監測報警裝置。循環用水儲水池（箱）、水質過濾池（箱）不應密閉且有通風氣流，循環用水要進行粉塵、油污及雜質過濾，并且儲水池（箱）的盛水量要滿足設計用水量，防止結冰。

其他選型限制

不應采用電除塵器。

除塵系統不應采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式，也不能用干式巷道式構筑物作為除塵風道。

二、防爆措施

干式除塵系統防爆

干式除塵系統應依據可燃性粉塵爆炸特性選用至少一種防爆裝置。泄爆裝置能在爆炸壓力未達除塵器和風管抗爆強度前排出爆炸產物；惰化裝置可向除塵器充入惰性氣體或粉體使粉塵失爆性；隔爆裝置能夠在風管上阻斷火焰及爆炸波；抑爆裝置可在爆炸瞬間向風管或除塵器內充入滅火介質抑制爆炸。但存在有毒性、腐蝕性粉塵，以及燃料粉塵的除塵器及風管不應采用泄爆裝置，而應選用抑爆裝置。

運行工況要求

干式除塵器運行工況應是連續卸灰、連續輸灰。

三、吸塵罩及吸塵柜要求

產生粉塵釋放的作業工位需要設置吸塵罩或吸塵柜。吸塵罩或吸塵柜應按GB/T 16758的要求設計，吸塵口設計風速要符合GB 50019的要求。

為防止火花危險，在風管上應安裝火花探測報警裝置和火花熄滅裝置。其制造材料應采用鋼質金屬，若用其他材料則需選用阻燃且防靜電的材料，禁止使用鋁質材料。

四、電氣安全及防靜電措施

粉塵爆炸危險區域的電氣設備、監測裝置報警和控制裝置的選型、安裝要符合GB 612476.1、GB 12476.2的要求，電氣線路連接要符合GB 50058的要求。

防靜電措施要按照GB 12158執行，電氣設備的保護接地也要符合GB 50058的要求，風管不能作為電氣設備接地導體，并且要確保電氣系統無積塵。

五、維護檢修及檢測校驗

除塵系統要符合防爆安全要求，至少每半年進行一次維護檢修。作業前要清除周邊粉塵，明火作業按GB 15577規定防火。袋式除塵器維護檢修時要根據濾袋狀況更新或更換濾袋。

系統的監測報警裝置、控制裝置、防爆裝置等要處于正常運行狀態，安裝、改造時要驗收檢測，在使用期內每兩年定期檢測一次，監測報警裝置每半年校驗一次。

總之，在粉塵爆炸危險場所使用除塵設備時，嚴格遵循這些安全技術規范是保障生產安全的關鍵。