脈沖袋式除塵器是一種干式除塵裝置。適用于捕獲細小、干燥、非纖維性粉塵。除塵器在實際運行中，會出現凈化效果差或排灰、除塵效率低或排放量過大等問題。文分析了脈沖袋式除塵器對除塵效率影響的2個主要方面，并提出了相應的解決方案和優化措施。

01過濾袋

1.1濾袋材料。

脈沖袋式除塵器的濾袋材料對除塵效率有著決定性的作用。24小時不間斷生產的企業對除塵器的性能和使用要求都很高。

因此，濾袋材料必須有足夠的強度承受多頻、高壓吹塵，透氣性好，過濾效果好，使用壽命長，性價比高。

1.2過濾袋破損。

濾袋與龍骨的直徑差是非常重要的。用間隙過小的濾袋脹縮達不到要求，會造成清灰效果差。間隙過大時，濾袋會增加與龍骨的摩擦力，導致濾袋加速磨損。一般安裝時濾袋與龍骨配合緊密但留有一定的間隙，通常濾袋比龍骨周長10mm至20mm，長度是一致的。

另外龍骨斷裂、變形或焊接毛刺，也會造成濾袋的加速磨損。另外，濾袋應使用帶松緊圈的布袋，這樣花板與濾袋密封緊密，減少濾袋頂部的磨損。

組裝時，確認吹管與濾袋的位置對齊、對齊，防止吹管位置不正確，造成濾袋上部的機械摩擦而損壞濾袋。

1.3袋貼袋。

濾袋堵塞的主要原因是粉塵受潮而發硬或發粘，濾袋清潔不當，濾布受潮。

粉塵受潮或粘滯，導致濾袋外表面被堵塞，濾袋阻力增大，影響除塵效率。

(2) 濾袋清灰不良的原因主要包括清灰次數過多和清灰時間過長。清灰次數過多，容易使濾袋的纖維組織松散，從而增加氣體中的細粉塵對濾袋進行堵塞，而清灰時間過長，則濾袋表面的初始粉層會被沖走。

（3）濾袋受潮:主要原因是除塵器外殼密封不嚴泄漏，進入潮濕的空氣，為吹塵壓縮空氣中含有水分。為了防止濾袋受潮，可用于清洗壓縮空氣罐的保溫、除水，壓縮空氣管道的三聯氣源及時排水、加油、除塵后停機10-20分鐘。

02過濾風速。

當粉塵粒度細、溫度、濕度高、濃度大、粘度較大時，過濾風速應較低，反之，可選用高值。

2.1引風機。

引風機電機功率要滿足要求，功率太低會導致風壓不足，風速低，粉塵得不到有效凈化和過濾。

功率過大會導致過濾風速過大，從而增加濾袋負荷，造成使用壽命短、效率低。定期檢查引風機葉輪，檢查葉輪是否變形、損壞，及時調整或更換。

2.2管道支管過長、過多。

根據每臺除塵器的功率，合理配備除塵器數量，同時，對每臺吸塵器所對應的除塵設備進行合理的計算和匹配，可以保證其能夠滿足現場凈化的需要，最大限度地發揮除塵器使用的作用。