濾筒除塵器在使用中具有顯著的除塵效果，但噴吹裝置在使用過程中容易在濾筒除塵器中點燃，這將造成巨大的經濟損失。火災的具體原因如下：

1、鐵銹粉塵是一種二次易燃固體，具有較低的點火和點火能量

如果鐵銹粉塵的平均粒徑在100至150mm之間，點火溫度范圍為240至439℃，遠低于熔化溫度。粉塵的可燃性及其粒度組成濃度與各種因素有關，如燃燒熱和燃燒速度。粒徑越小，比表面積越大，越容易點燃

噴丸過程中產生的粉塵非常細。主要成分是氧化鐵和灰塵。鐵銹粉塵用于點火試驗。同時，如果輔助風機空氣流動，燃燒速度快，且為濾芯式。濾筒除塵器的過濾材料通常是紙或聚酯纖維，后者主要是因為兩者都是易燃的。火災有幾種可能導致易燃銹塵。燃燒源通常由熱顆粒引起摩擦火花、靜電火花

2、外部熱物體被吸入除塵器

火外的熱顆粒被吸入除塵器并點燃內部銹塵，導致易燃濾芯點燃。電焊和氣割產生的火花溫度高達數百度，容易點燃銹塵噴吹機中使用的噴砂機葉輪的速度一般為n=2250fmin，拋撒速度大于80ms。高速鋼丸撞擊鋼板也可能產生熱顆粒或火花，可能被吸入除塵器引起火災

3、噴吹過濾器濾芯中的溫度非常高

導致自然火焰進入噴丸機的鋼板溫度通常控制在80℃以內。單個噴丸機的總功率通常在幾十到數百千瓦之間，大部分機械能轉換為熱能。在運行過程中，系統的溫度將逐漸升高，物質將轉化為粉塵，比表面積將增加，這將增加物質的活性

。在可燃燃燒的條件下，可燃粉塵的氧化反應速率將超過散熱能力，最終轉化為燃燒，這就是所謂的粉塵自燃。灰塵越細，越容易點燃。Fe、FeO、Fe20和Fe0中的鐵銹會加速氧化，在高溫富氧環境中產生大量氧化熱，大量灰塵會積聚在除塵器中。熱量積聚可能導致銹塵無法達到自燃溫度，因此自燃

4、靜電會引起火災

銹塵會在高速氣流中產生靜電。由于附著的自然輻射離子或電子，灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦通常會導致灰塵顆粒攜帶電荷。當鐵銹粉塵在管道中流動時，它們會相互摩擦。粉塵顆粒與管道內壁之間的摩擦可產生數千伏的靜電電位

同時，靜電沉淀具有分散和懸浮的特性，從而增加了摩擦力。該區域的懸浮使鐵銹顆粒接觸但不連續，導致越來越高的靜電電位。當累積電勢增加到粉塵之間的擊穿場強時，會產生靜電火花，當放電能量達到或超過銹塵的最小點火能量時，就會發生火災

實驗表明，化纖濾料通常是靜電最集中的地方。濾芯上積聚的灰塵增加了空間電場的強度。當擊穿場強在積塵之間時，會發生靜電火花放電并發生放電。足夠的能量點燃銹塵

5、設計不合理

另一個可能的原因是拋丸機本身的除塵器設計不合理，無法解決。只有找到制造商，濾筒除塵器才能再制造，并與自己的型號拋丸機匹配

一般來說，火災的原因有很多，應該根據實際情況來看。