布袋除塵器能夠高效、穩(wěn)定地工作對粉塵污染治理來說非常重要，一旦設(shè)備呈現(xiàn)毛病，將直接影響除塵功率。本文將介紹幾種袋式除塵器常見的毛病及處理辦法。

1、濾袋阻塞

原因剖析：

(1)漏風(fēng)或煙氣溫度低構(gòu)成結(jié)露、管道漏水，濕袋導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。

(2)過濾速度過大、粉塵過細(xì)或過粗，粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。

(3)噴吹清洗時刻及周期過短。

(4)噴吹壓力過小，噴吹無力。

處理辦法：

(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。

(2)預(yù)收塵噴吹前，下降過濾速度及操控降溫噴水量。

(3)調(diào)查壓差，調(diào)整噴吹時刻及周期。

(4)調(diào)整噴吹壓力。

2、濾袋焚毀

原因剖析：

(1)隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導(dǎo)致漏塵。

(2)除塵器死角或灰斗中積塵自燃，構(gòu)成部分或整箱濾袋焚毀。

處理辦法：

(1)設(shè)置消焰裝置，避免明火徑自進入除塵器。

(2)削減除塵器內(nèi)死角并及時放灰，定時清除除塵器內(nèi)死角積灰，留一部分灰密封，避免漏風(fēng)。

3、濾袋腐蝕

原因剖析：

受酸或堿等其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕損害，表現(xiàn)為部分或整體變脆，強度下降或潰爛。

處理辦法：

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4、濾袋機械損害

原因剖析：

(1)結(jié)構(gòu)外表粗糙及尖利焊跡的摩擦、刺傷。

(2)貯、運及裝置不妥。

(3)噴吹壓力過大，磨損布袋。

處理辦法：

(1)留意結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)，堅持其外表光滑。

(2)妥善包裝，貯運過程中避免受壓和折曲，要防水、防暴曬，裝置時輕拿輕放，避免碰傷，禁止在地面上拉動。

(3)調(diào)整噴吹壓力。

5、脈沖閥噴吹無力

原因剖析：

(1)大膜片節(jié)流孔過大或膜片上有沙眼，排氣孔部分阻塞。

(2)壓氣源壓力過低。

(3)清灰噴嘴不對中或阻塞。

處理辦法：

(1)替換膜片，疏通排氣孔。

(2)進步氣源壓力。

(3)檢查清灰噴嘴管是否阻塞及方位對中。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因剖析：

線圈損壞，斷路，接觸不良，操控儀無信號。

膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔阻塞。

噴吹壓力多大損害元件。

處理辦法：

檢修線圈及線路。

替換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。

調(diào)節(jié)噴吹壓力。

7、阻力增大超越正常值，清灰操作后仍不能下降阻力

原因剖析：

(1)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。

(2)清灰裝置呈現(xiàn)毛病，無清灰作用。

(3)清灰作用不佳。

(4)過濾速度太大。

處理辦法：

(1)處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸外表噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋外表，使之外表構(gòu)成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)微;對濾布外表進行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也能夠達(dá)到同樣的意圖，也可用防油、防靜電、防水濾布，選用保溫措施避免結(jié)露而構(gòu)成糊袋。

(2)檢修清灰裝置，處理毛病。

(3)下降清灰周期，添加噴吹時刻;添加噴吹壓力。

(4)查找原因，進行處理，檢查漏風(fēng)，進行堵漏。

8、其他都正常，但排放濃度超標(biāo)

原因剖析：

(1)除塵器濾袋破損。

(2)過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

(3)噴吹時刻太長或清灰頻頻，構(gòu)成初始粉塵層損壞。

(4)清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵。

(5)一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在脈沖閥裝置中產(chǎn)生漏氣現(xiàn)場。

處理辦法：

(1)檢修及替換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要堅持必定距離，距離過大會添加濾袋的磨損，所以應(yīng)削減距離。

(2)查找原因，進行處理，下降過濾風(fēng)速。

(3)削減噴吹時刻，添加清灰周期。

(4)下降清灰力度。

(5)進行合理改造，避免漏氣。

(6)恰當(dāng)加大箱體和加高灰斗，確保灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處裝置振動器，可防灰斗結(jié)灰，特別適用于南邊濕潤氣候。

9、煙氣溫度短時過高、過低或濾袋焚燒

原因剖析：

(1)煙氣溫度高是因為鍋爐實踐蒸發(fā)量超越額定蒸發(fā)量或焚燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣。

(2)煙氣溫度低或許是因為鍋爐尾部漏風(fēng)，焚燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。

(3)或許存在可焚燒的顆料物。

處理辦法：

(1)選用離線保護體系，當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時，噴霧降溫體系啟動，緊迫噴水降溫，避免燒壞濾袋，聯(lián)絡(luò)鍋爐，進行焚燒調(diào)整。

(2)投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;削減尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉體系，在低負(fù)荷情況下敞開一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門，進步?jīng)鲲L(fēng)入口溫度，正常運行時敞開低煙溫側(cè)的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)，盡量進步低谷負(fù)荷等假如仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。

10、花板積灰

原因剖析：

濾袋破損，濾袋銜接短管與花板之間密封不好等原因，都會導(dǎo)致花板不同程度積灰。

處理辦法：

檢修濾袋，加強濾袋銜接管與花板之間的密封。

11、經(jīng)常產(chǎn)生破袋現(xiàn)象

原因剖析：

(1)濾袋距離太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋部分過濾負(fù)荷太高和清灰力度缺乏，清灰頻頻。

(2)對溫度非常靈敏，煙氣溫度超越允許限值，在短時刻內(nèi)就會構(gòu)成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧靈敏，煙氣含氧超越臨界值時，在必定時段內(nèi)構(gòu)成濾料熱氧化分化損壞。

(3)高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料部分嚴(yán)重?fù)p害，大幅縮短濾料的使用壽命。

(4)氣流散布不勻。

處理辦法：

(1)調(diào)整濾袋距離，據(jù)經(jīng)歷，濾袋邊際距離至少是濾袋自身的半徑。

(2)選用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入很多新鮮空氣。

(3)噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在確保清掃作用的前提下以低為宜。

(4)查找原因，進行改造處理。

在實踐操作過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理再加上規(guī)范、細(xì)致的清灰和日常維護保養(yǎng)，就能避免小問題引發(fā)大毛病而影響出產(chǎn)，還可節(jié)約檢修費用。不斷進步操作技能，多調(diào)查，勤剖析，消除事故隱患，確保布袋除塵器正常持續(xù)地運行，才能有效地操控粉塵污染，滿足出產(chǎn)需求，進步出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本。